燒結氈濾芯過濾材料是清潔的,其材料結構形狀是固定的
燒結氈濾芯工藝用于流體過濾
一階段(即穩定階段):金屬纖維燒結氈過濾器過濾材料是清潔的,其材料結構形狀是固定的。 在過濾的初始階段,當含塵流體通過過濾材料的孔道時,獲得各種過濾機制。 在聯合作用下,與污染顆?;旌系牧黧w將快速計數,填充過濾材料的各個通道,并將其存儲在內孔的表面或過濾材料的表面上。 隨著滲流的繼續,流動主要沿著法線方向。 隧道的運動,此時,過濾材料的阻力相對穩定,這個階段實際上是短暫的并且很快就會結束。
二階段(即,不穩定階段):隨著過濾材料的孔變得更窄并且甚至被阻塞,被污染的顆粒積聚在過濾材料的表面上以形成濾餅,形成新的過濾層。 這是過濾材料的主要工作條件。 在這種狀態下,系統污染的顆粒應該被濾餅和過濾介質雙重過濾。 此時,過濾材料的阻力上升,過濾處于不穩定狀態,并進行過濾。 效率遠高于過濾材料表面上的濾餅。
燒結氈由微米直徑的非織造,金屬化和高溫燒結金屬纖維制成。 多層金屬纖維墊形成來自不同孔隙層的孔梯度,可以控制該孔梯度以獲得極高的過濾精度和比單層毛氈更大量的污垢。 它可以折疊以增加過濾面積并可以焊接。 它可以持續保持濾布的過濾效果,具有三維網絡,多孔結構,高孔隙率,大表面積,孔徑和均勻分布的特點。
因此,非燒結氈克服了金屬網易于堵塞和易損的缺陷。 它補償了粉末過濾產品的脆弱性和小流量,并且解決了濾紙和濾布不耐溫度和壓力的特性。 因此,不銹鋼燒結氈具有優異的過濾性能,是耐高溫,耐腐蝕和高電阻的理想選擇。過濾材料可折疊以增加過濾面積并可焊接。 容塵量大,過濾精度高,壓力上升緩慢,更換周期長,空隙率高,滲透性好,壓力損失小,流量大。
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